3 Ursachen für Burn-Markierungen, die die Mängel über Ihr Spritzguss verstehen

Burn-Markierungen, die auf Spritzguss-Teilen auftreten, ist einer der häufigsten Mängel, die sich aus einem Qualitätssieg umgehen müssen. Sie können jederzeit während des Formprozesses auftauchen und schnell bestimmen, dass die Wurzelursache äußerst wichtig ist, um Maschinenausfallzeiten und Produktverlust aufgrund von Qualitätsanliegen zu reduzieren.

Ich werde einige Ursachen hervorheben, die aus drei verschiedenen Bereichen stammen, die Maschinen, Schimmel- und Materialien sind, und einige vorgeschlagene Heilmittel geben, um mit diesem gemeinsamen Mangel umzugehen.

Maschine: Mehrere verschiedene Dinge können Burn-Markierungen verursachen, die mit der Maschine oder dem Prozess verbunden sind. Das Material könnte einfach zu heiß sein, wobei die Schmelztemperatur verringert werden sollte. Verbrennungen können auch durch die zu schnell gefüllte Form verursacht werden, und Sie müssen die Injektionsgeschwindigkeit reduzieren. Wenn der Rückendruck zu hoch ist, kann auch Burn-Marken verursachen. Eine unsachgemäße Spülung des vorherigen Harzes kann als Verbrennungen in dem aktuellen Lauf auftauchen, in dem das vorherige Material im Lauf des Barrels kocht, wodurch ein verbranntes Material verursacht, um den aktuellen Lauf zu behindern. Ein ordnungsgemäßes Spülvorgang sollte beim Ändern von Materialien immer eingesetzt werden oder Farbänderungen durchführen.

Form: Wenn die Form nicht ordnungsgemäß belüftet ist oder der Klemmdruck zu hoch ist, kann die in den Hohlraum eingeschlossene Luft dazu führen, dass der Rand des Teils brennen kann, wo das unsachgemäße Entlüftung stattfindet. In diesem Fall sollte die Form inspiziert werden, und das Entlüftung, an dem die richtige Gasfreisetzung fixiert werden kann, kann beim Formen erreicht werden.

Material: Wenn das Material oder das Harz, das rannte, nass ist oder übermäßiger Feuchtigkeitsgehalt aufweist, kann dies dazu führen, dass Burn-Marken im Endprodukt vorhanden sein können. Wenn dies der Fall ist, sollte der Verleihter das Trocknen des Materials an die ordnungsgemäßen Spezifikationen ansehen, bevor Sie Formenanwendungen fortsetzen.